ISスリッター

EQUIPMENT

設備詳細

京都本社(一般環境)

スリッター機 1号機・2号機 仕様

京都本社(一般環境)

あらゆる材料に対応出来る機械です。
ラミネートからのスリット加工にも対応しております。

    最大 最少
原反 直径 1000φ  
  1500mm(ラミネート加工時は1400mm)  
  厚み 1.3mm(1300μ) 10μ
       
仕上 直径 650φ  
  1480mm(0.1mm単位) 10mm(0.1mm単位)
  取り数 50個  
       
機械スピード MAX 200m/min
スリット方法 シャーカット(屈曲切・直線切)
巻取コア(内径) 25.4φ・30φ・50φ・55φ・75φ・76.2φ・80φ・152φ
巻出コア(内径) 25.4φ~152φ
適応素材 プラスチックフィルム・シート・不織布・布・紙・その他

京都本社(クリーンルーム)

スリッター機 3号機 仕様

京都本社(一般環境)

ロール個々のばらつきが少なく 低張力から高張力で巻き上げます。

    最大 最少
原反 直径 800φ  
  1700mm 100mm
  厚み 250μ 4.5μ
       
仕上 直径 600φ  
  1600mm(0.1mm単位) 45mm(0.1mm単位)
  取り数 20個  
       
機械スピード MAX 250m/min
スリット方法 シャーカット(屈曲切・直線切)
  レザーカット(空中切・溝切)
  回転レザーカット(溝切)
巻取コア(内径) 76.2φ・152φ(4丁取まで)
巻出コア(内径) 50φ~80φ・152φ
適応素材 プラスチックフィルム全般

横浜工場1(クリーンルーム)

スリッター機 4号機 仕様

横浜工場_Clean

    最大 最少
原反 直径 1000φ  
  1700mm  
  厚み   10μ〜
       
仕上 直径 650φ  
  1700mm 6mm
  取り数    
       
機械スピード MAX 200m/min
スリット方法 シャーカット
巻取コア(内径) 3インチ・6インチ(6インチソリッド多巻取り可)
巻出コア(内径) 1インチ~6インチ
適応素材 プラスチックフィルム全般

横浜工場2(クリーンルーム)

ラミネート機・簡易スリッター機 5号機 仕様

横浜工場_Clean

    最大 最少
原反 直径 800φ  
  1850mm(熱ロールの有効は1700mm)  
  厚み    
       
仕上 直径 800φ  
  1850mm(熱ロールの有効は1700mm)  
  取り数    
       
機械スピード MAX 100m/min
スリット方法 レザーカット(簡易スリットの場合)
巻取コア(内径) 3インチ・6インチ
巻出コア(内径) 2インチ~6インチ
熱ロール 有効幅170mm、50℃~150℃に対応

CLEAN ROOM

クリーンルームについて
自社工場内にクリーンルーム クラス 10000 を完備
京都・横浜の自社工場にフィルムメーカーなどの製造ラインで必須とされるクラス10000のインダストリアルクリーンルームを備え、高清浄度空間を維持しております。弊社では設備を整えるだけではなく、運営方法についても徹底した管理を行っております。
その結果、光学機器等に使用されるフィルム等へのスリッター加工も得意としております。
ルームの中での最大の汚染原因
それは、人体より発生する塵であるといわれております。ルームコントロールには作業員への徹底したクリーンウェアの利用が欠かせません。高額な施設を用意していてもその実きちんと運用されていない場合があります。
<一例>
・ウェアを着用したまま外での作業を行っている→衣類に付いた塵の持ち込み
・正しい手順でのクリーンウェアの着替えがなされていない→人体発の塵を防げない
弊社では汚染を避けるため、入室の際には図のような工程を踏み、以下のルールを徹底しております。

クリーンルーム内には、発塵する物の持ち込み禁止。紙、鉛筆、シャーペン、木製品など発塵するものや、男性の髭も禁止。検査表などの記録紙、製品用ラベル等は、専用のクリーンペーパーを使用。

クリーンルーム